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我国换热器技术与发展

更新时间:2024-01-06 05:29:15  点击量:

  • 这种换热器的传热系数较小,传热面又受到容器冷凝液的限制, 因此适用于传热量不大的场合。为了提高其传热性能,可在容器 内安装搅拌器,使容器内金属转子流量计作强制对流。为了弥补 传热面积的不足,还可在容器内加设蛇管等。当夹套内通冷却水 时,可在夹套内加设挡板,这样既可使冷却水流向一定,又可使 流速增大,以提高对流传热系数

  4.我国换热器产品发展趋势 5.新型换热器的技术研究及其应用 6.我国换热器行业技术研发能力 7.我国换热器行业提升技术竞争力的策略 8.换热器行业技术研发方向及进展

  • 换热器作为一种传热设备,被广泛地应用于炼油、化工、 轻工、油田输油加热、城市的集中供暖等领域。特别是 由于世界各国对能源危机的逐渐认识,所以,对换热器 的设计、制造、结构改进及传热机理的研究从未间断过, 各国科技工作者纷纷寻找节约能源的途径,其中换热器 以及换热元件的研究、开发越来越受到人们的重视。尤 其是电子计算机的应用,不仅节省了大量的人力、物力, 提高了效率,而且可以进行最优设计与控制,使其达到

  U形弯头连接而成.在这种换热器中,一种流体走管内, 另一种流体走环隙,两者皆可得到较高的流速,故传热 系数较大 .另外,在套管换热器中,两种流体可为纯 逆流,对数平均推动力较大。套管换热器结构简单, 能承受高PP电子压,应用亦方便(可根据需要增减管段数目). 特别是由于套管换热器同时具备传热系数大,传热推 动力大及能够承受高压强的优点,在超高压生产过程 (例如操作压力为 3000 大气压的高压聚乙烯生产过程) 中所用的换热器几乎全部是套管式。

  3.3、喷淋式蛇管换热器 将蛇管成排的固定在钢架上,被冷却的流体 在管内流动,冷却水由管排上方的喷淋装置均 匀淋下。与沉浸式相比较,

  喷淋式蛇管换热器主要优点是管外流体的传热 系数大,且便于检修和清洗。其缺点是体积庞大 ,冷却水用量较大,有时喷淋效果不够理想。

  • 2.1、工艺选型水平低 • (1)工艺选型水平偏低:由于计算选型的经验较少,因而造成产品

  的选型计算不合理,安全裕量往往过大或过小,使产品不能运行 在最PP电子佳状态,造成使用效果不理想,导致有些领域用户对产品的 质量产生怀疑,应用范围受到限制。

  • (2)缺乏先进的计算选型软件:国内近一半的企业已使用软件进 行选型,但绝大多数仅限于单一介质的工况,对于一些存在相 变或特殊介质的工况只能凭经验估算,缺乏先进的设计计算方 法、软件及配套的数据库。

  企业很多且企业规模过小,企业间多为低水平、低价格的恶性竞争, 从而造成了整个行业科研投入严重不足,不仅影响新产品的开发, 而且导致技术人员不能稳定地从事换热器的设计开发工作,这也是 高水平研发人才稀缺的根本原因。

  • 夹套式换热器结构简单:即在容器的外部筒体部分焊接或安 装一夹套层,在夹套与器壁之间形成密闭的空间,成为一种 流体的通道。

  • 随着科学技术的不断发展,适用于各种工况的 不同结构的换热器应运而生。而在换热设备中 应用最为广泛的是管壳式换热器,它比较容易 清洗,易损件容易更换,特别的结构型式允许 这种换热器满足几乎所有的场合,包括特别低 和特别高的压力和温度、大的温差、蒸发与凝 结以及严重污染和具有腐蚀性流体的情况。然 而,这种换热器传热系数较低,因而决定了其 体积大。同时,这种换热器易结垢,清洗、维 护工作量较大。

  蛇管多以金属管子弯绕而成,或由弯头、管件和 直管 连接组成,也可制成适合不同设备形状要求的蛇管。使用 时沉浸在盛有被加热或被冷却介质的容器中,两种流体分 别在管内、外进行换热。

  它的特点:结构简单,造价低廉,操作敏感性较小, 管子可承受较大的流体介质压力。但是,由于管外流体 的流速很小,因而传热系数小,传热效率低,需要的传 热面积大,设备显得笨重。沉浸式蛇管换热器常用于高 压流体的冷却,以及反应器的传热元件。

  • 换热器综合性能的好坏以及设计、制造的产品能否适合用 户工况的要求,其基本依据就是试验测定的准数方程式。 每种型式的产品应进行热工性能和流体阻力特性测定。但 国内企业普遍不重视试验研究工作,部分企业迫于项目招 投标的要求,对产品进行热工测试,但并未对试验数据及 准则方程式进行分析或有效利用

  • 近年来,由于铝及铝合金钎焊技术的不断完善, 促使另一种高效紧凑式的新型换热器,即板翅 式换热器得到广泛地应用。但也具有自身的局 限性,不能用于大流量、高温高压以及有严重 污垢和腐蚀的场合,因而在石油、化工等重要 领域的应用还很少。最近,热管技术的不断完 善,使得热管换热器在工业生产上的应用得到 迅猛发展,然而其制造工艺比较复杂,因而在 一定程度上限制了它在工业领域的大量应用。

  • 国外知名企业如 ALFA LAVAL、APV、GEA等公司, 均设有专门的产品研发中心,每年投入销售额 2%~3%的费用于对现有产品的完善以及对新产品的试验

  • 2.3、创新能力低 • (1)自主开发能力差,低水平重复生产,抄袭模仿严重 ①部

  分企业不设技术部门或无技术人员。②板型设计水平低,没 有掌握板型设计的核心技术,多为模仿或抄袭。③大部分企 业产品的开发仅局限于框架设计,能够从事产品开发及模具 设计的技术人员太少,高水平的研发人才更为稀缺 • (2)科研费用投入少:由于换热器生产设备简单、投资小,因此生产

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